Formowanie wtryskowe to proces produkcji tworzyw sztucznych, który polega na stapianiu polimerów z tworzyw sztucznych w krótkim czasie w celu wytworzenia części z tworzyw sztucznych. Proces formowania wtryskowego odnosi się do procesu wytwarzania półproduktów o określonym kształcie ze stopionych surowców poprzez operacje takie jak zwiększanie ciśnienia, wtryskiwanie, chłodzenie, otwieranie formy i wyjmowanie z formy. Jej surowce obejmują polietylen ABS\PE, polipropylen PP, PA, polistyren itp. Formowanie wtryskowe może pomóc w wyprodukowaniu setek lub tysięcy produktów po opłacalnej cenie. Za pomocą tego systemu można wytwarzać części o różnych kształtach, w tym o skomplikowanych wymiarach.
Tworzywa sztuczne są obecnie znane w wielu branżach ze swojej przystępności cenowej, trwałości i szerokiego zakresu funkcjonalności.
Wysokiej klasy tworzywa sztuczne zapewniają wyjątkową wytrzymałość, wyjątkową trwałość i elastyczność oraz przyjemną estetykę.
Dostępność tworzyw sztucznych nadających się do recyklingu zapewnia zrównoważony rozwój środowiska.
Formowanie wtryskowe jest również opłacalne, bardzo elastyczne i precyzyjne. Zapewnia wytwarzanie produktów w krótszych czasach cykli.
Wyroby metodą formowania wtryskowego znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Większość produktów z tworzyw sztucznych dostępnych na rynku powstaje w procesie formowania wtryskowego, np. plastikowe zabawki, tylna obudowa komputera i telewizora, obudowa urządzenia do gotowania ryżu w kuchni, obudowa frytkownicy, odświeżacz powietrza i kosz na śmieci. , inteligentna obudowa robota itp.
W światowym przemyśle wtryskowym najczęściej stosowanymi tworzywami termoplastycznymi są:
Polipropylen (PP),
kopolimer akrylonitryl-butadien-styren (ABS),
Polietylen (PE) i polistyren (PS).
Elastomer termoplastyczny (TPE)