HY przedstawia kompletny proces odlewania ciśnieniowego (część 2)

Wyciśnij odlew

Odlewanie przez wyciskanie, znane również jako kucie ciekłego metalu, łączy w sobie cechy odlewania i kucia w celu produkcji części samochodowych i korpusów wałów. Schemat ten przedstawia sekwencję operacji procesu odlewania w stanie ciekłym, podczas którego roztopiony metal jest wciskany do formy podczas wypełniania wgłębień formy, dzięki czemu na koniec procesu uzyskuje się bardzo gęsty produkt. Metodę tę wykorzystuje się także do wytwarzania kompozytów ze wzmocnioną osnową metaliczną, w których roztopione aluminium infiltruje strukturę wzmocnioną włóknami. Odlewanie przez wyciskanie zmniejsza skurcz i porowatość, poprawia jakość produktu dzięki drobnoziarnistej strukturze spowodowanej szybkim krzepnięciem i zapewnia gładką powierzchnię. Metalami najczęściej odlewanymi metodą wyciskania są: stopy aluminium i magnezu.

Półstałe formowanie metali

Formowanie metali półstałych, znane również jako formowanie półstałe, odlewanie ciśnieniowe półstałe lub przetwarzanie pasty, to proces odlewania ciśnieniowego, który łączy w sobie cechy odlewania i kucia oraz wykorzystuje półstopione materiały. Jest powszechnie stosowany do produkcji części ze stopów aluminium do zastosowań w przemyśle lotniczym, zbiornikach ciśnieniowych, wojsku, mocowaniach silników i blokach cylindrów oraz obudowach filtrów pomp olejowych. Formowanie metali półstałych umożliwia wytwarzanie skomplikowanych części o cienkich ściankach, doskonałych właściwościach mechanicznych, doskonałym wykończeniu powierzchni, stosunkowo niskiej porowatości i wąskich tolerancjach. Można je również poddać obróbce cieplnej. Wadą jest to, że proces jest bardzo podatny na czynniki środowiskowe, takie jak temperatura, dlatego sprzęt produkcyjny i środowisko wymagają większej kontroli, co skutkuje kosztownym sprzętem.

Magnez

Magnez jest idealnym metalem do odlewania ciśnieniowego, gdy wymagane są cienkościenne konstrukcje i wysoka precyzja. Ma wysoki stosunek wytrzymałości do masy i jest lekki, dzięki czemu jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym.

Stop cynkowy

Stopy cynku, takie jak stop ZA i stop Zamak, są nadal bardzo łatwe do odlewania pod ciśnieniem, a ich reakcje są również dobrze dostosowane do procesu ze względu na zwiększoną wytrzymałość i lejność. Stopy cynku są szeroko stosowane jako dekoracyjne i praktyczne alternatywy dla żelaza i mosiądzu.

Stopy brązu i mosiądzu

Stopy brązu i mosiądzu można odlewać ciśnieniowo niemal tak szybko, jak stopy cynku. Stopy brązu i mosiądzu umożliwiają producentom tworzenie trwałych części o lepszej obrabialności, szczególnie w przypadku domieszki ołowiu. Oprócz tego, że są całkowicie dokładne wewnętrznie, stopy mosiądzu oferują dobrą odporność na korozję, niskie temperatury topnienia, niskie współczynniki tarcia, stosunkowo wysoką wytrzymałość ze względu na zawartość aluminium i możliwość recyklingu.

Stop ołowiu

Stopy ołowiu wykorzystywane są do produkcji sprzętu przeciwpożarowego, metaloplastyki dekoracyjnej i łożysk. Jest to niewątpliwie spowodowane ich odpornością na korozję. Nie zaleca się ich stosowania na towarach mających kontakt z żywnością.