> Zasoby > Blog

Historia CNC: pochodzenie i ewolucja obróbki CNC

2023-11-15

Obecnie obróbka CNC jest jednym z popularnych procesów produkcyjnych i ma szerokie zastosowanie w zastosowaniach przemysłowych. Jak dużo wiesz o historii CNC? Jak myślisz, co ludzie powiedzieliby wieki temu o maszynach wytwarzających produkty/narzędzia?

Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii, obecna obróbka CNC posiada już funkcje skomputeryzowane. Jednak robi o wiele więcej. W tym artykule HY odpowie na wszystkie powyższe pytania, zagłębiając się w historię komputerowego sterowania numerycznego.

Co to jest obróbka CNC?

Obróbka CNC to proces produkcyjny, w którym komputer wykorzystuje kod programowy do kierowania maszyną w celu wytworzenia produktu. Obróbka CNC (komputerowe sterowanie numeryczne) jest subtraktywnym procesem produkcyjnym. Oznacza to, że programy komputerowe instruują narzędzia, takie jak wiertarki, frezarki i tokarki, aby w sposób ciągły wycinały przedmiot obrabiany. Trwa to aż do powstania pożądanego produktu.

Zalety stosowania obróbki CNC

Obróbka CNC ma szeroki zakres zastosowań przemysłowych. Na przykład branże takie jak przemysł lotniczy, naftowy, opieka zdrowotna i elektronika użytkowa korzystają z jego zalet. Poniżej przedstawiono zalety obróbki CNC.

1. Obróbka CNC jest procesem wymagającym dużej precyzji

Wiele części przemysłowych wymaga wysoce precyzyjnych procesów produkcyjnych. Najbardziej znaną branżą znaną z tego wymagania jest przemysł lotniczy, którego części wymagają wysokiej jakości i precyzji procesów produkcyjnych. Dlatego polegają na możliwościach wysokiej precyzji obróbki CNC. Wybierając nas w HY, będziesz zadowolony z naszych wysokich standardów tolerancji i części wyprodukowanych zgodnie z tolerancjami podanymi na Twoich rysunkach.

2. Obróbka CNC precyzyjnych części produkcyjnych

Obróbka CNC z dużą precyzją

Kolejną zaletą obróbki CNC jest jej precyzja. Dzięki wykwalifikowanym technikom i kodowi programowania części można wytwarzać dokładnie tak, jak opisano w plikach CAD. Jeśli więc masz wiele części, które mieszczą się w większym zestawie, nie musisz się martwić. Będą ze sobą bezproblemowo współpracować.

3. Wybór materiału

Obróbka CNC oferuje cenne zalety w porównaniu z innymi procesami produkcyjnymi, takimi jak druk 3D. Dzieje się tak, ponieważ obsługuje wiele materiałów. W porównaniu z produkcją druku 3D, obróbka CNC w zasadzie nie ma ograniczeń materiałowych.

Materiały do obróbki CNC

Jedyną zasadą wyboru materiału do obróbki CNC jest jego zgodność z procesem produkcyjnym. Dlatego należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

Wytrzymałość cieplna.

Odporność na stres.

twardość.

Dokręcać.

Tolerancje projektowe.

W zależności od tego, czy posiadasz maszynę CNC, przed rozpoczęciem procesu możesz sprawdzić obsługiwane materiały. W HY jesteśmy otwarci na różnorodne materiały, takie jak:

aluminium.

mosiądz.

Stal nierdzewna.

stal.

Plastikowy.

Pełną listę naszych materiałów pomocniczych można znaleźć na naszej platformie natychmiastowej wyceny. Prześlij pliki projektu i rozpocznij projekt już dziś!

Historia CNC

Kiedy spojrzysz na historię obrabiarek CNC, wiesz, że obróbka CNC nie zaczęła się tak, jak wielu ludzi myśli. Obecnie wszędzie tam, gdzie mówimy lub widzimy obróbkę CNC, spodziewamy się procesu skomputeryzowanego.

W tej części zapoznasz się z historią obróbki CNC, pierwszymi obrabiarkami CNC i ich ewolucją na przestrzeni czasu.

Pierwsza obrabiarka CNC

Pierwszą obrabiarkę CNC przypisuje się Jamesowi Parsonsowi w 1949 roku. Parsons był pionierem komputerów, który pracował nad projektami badawczymi Sił Powietrznych. Badania prowadzone są nad produkcją śmigieł helikopterów i lepszych skór samolotów.

Parsons był w stanie obliczyć współrzędne płata helikoptera za pomocą mnożnika IBM 602A. Następnie wprowadził dane na kartę dziurkowaną i użył ich na szwajcarskiej wytaczarce współrzędnościowej. Informacje te doprowadziły do produkcji wielu łopat helikopterów i skór samolotów. Według przyjętej historii CNC, jest to uważane za pierwszą obrabiarkę CNC. Parson później otrzymał nagrodę Joseph Maria Jacquard Memorial Award za swoją pracę.

Rozwój technologii CNC

Zanim opracowano pierwsze obrabiarki CNC, niektórym maszynom można było zlecić wytwarzanie innych narzędzi. Nazywa się to sterowaniem numerycznym (NC). Należy pamiętać, że nie ma komputeryzacji (C)

Później Parsons opracował pierwsze obrabiarki CNC. Wraz z tym rozwojem przyszła ewolucja. Poniżej znajduje się oś czasu ewolucji, która miała miejsce w historii obróbki CNC.

1952 – 1958

W miarę trwania zimnej wojny zaistniała potrzeba zwiększenia wydajności i produktywności w produkcji wielu maszyn i broni. Tak więc w 1952 roku Richard Kegg wraz z MIT zbudował pierwszą frezarkę CNC o nazwie Cincinnati Milacron Hydrotel. Richard Kegg później opatentował urządzenie sterujące silnikiem do pozycjonowania obrabiarek w 1958 roku.

1967 – 1972

Obróbka CNC cieszy się coraz większym uznaniem na całym świecie. Było to spowodowane rozwojem projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) i obróbki wspomaganej komputerowo (CAM) w 1972 roku. Włączenie CAD i CAM do obróbki CNC doprowadziło do ogromnego wzrostu obróbki CNC. Jednak te dwa elementy nie są uważane za standardowe części procesu produkcyjnego.

1976-1989

W 1976 roku do obróbki CNC włączono projektowanie 3D i obróbkę komputerową. W 1989 roku obrabiarki sterowane oprogramowaniem CAD i CAM stały się standardem branżowym dla obrabiarek CNC.

Dzisiejszy przemysł CNC

Rozwój obrabiarek CNC jest wyjątkowy. Przejście od prostych maszyn sterowanych za pomocą kart dziurkowanych do maszyn sterowanych oprogramowaniem jest tajemnicze. Dzięki rozwojowi obróbka CNC stała się szybsza, dokładniejsza i dokładniejsza niż obróbka NC i pierwsze obrabiarki CNC.

Zastosowania obróbki CNC

Z biegiem czasu obróbka CNC stała się czymś powszechnie rozpoznawalnym na całym świecie. Ze względu na swoje zalety wiele firm włącza go do swoich procesów produkcyjnych. Obróbka CNC nadaje się nie tylko do zastosowań przemysłowych. Jest to równie ważne na poziomie produkcyjnym, który determinuje jego zastosowanie w przemyśle. Oto najważniejsze zastosowania branżowe i możliwości produkcyjne w zakresie obróbki CNC.

Zastosowania przemysłowe

samochód

Przemysł motoryzacyjny jest głównym użytkownikiem obróbki CNC. Opierają się na procesach produkcyjnych w zakresie prototypowania i produkcji.

Produkty elektroniki użytkowej

Choć może to być zaskoczeniem, przemysł elektroniki użytkowej również wykorzystuje obróbkę CNC. Firmy takie jak Apple wykorzystują w produkcji obróbkę CNC. Na przykład obudowa Apple MacBook jest wykonana z aluminium obrabianego CNC.

Przemysł lotniczy/wojskowy

Te dwa sektory przemysłu są głównymi użytkownikami obróbki CNC. Dzieje się tak ze względu na jego dużą precyzję i dokładność. Obróbka CNC jest również idealna, ponieważ umożliwia produkcję zastępczych i ulepszonych wersji dowolnej części na żądanie.

zastosowań produkcyjnych

próbka

Obróbka CNC to świetny sposób na tworzenie prototypów, ponieważ jest autonomiczna. Gdy już będziesz mieć plik CAD, możesz zaprogramować go na maszynie CNC, a produkcja zostanie zakończona w krótkim czasie. Te właściwości sprawiają, że idealnie nadaje się do przygotowywania próbek.

Produkcja

Obróbka CNC zapewnia wysoką precyzję i dokładność, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji części wysokiej jakości. Szerokie wsparcie materiałowe poprawia również jego zastosowanie w produkcji części.

podsumowując

Historia obróbki CNC jest wyjątkowa. Od pierwszych maszyn CNC, które wymagały kart dziurkowanych, po maszyny oparte na oprogramowaniu, które wymagały niewielkich wskazówek, ewoluowało jeszcze dalej. Obróbka CNC to najważniejszy proces produkcyjny stosowany w wielu gałęziach przemysłu.

Uczyń HY swoim pierwszym wyborem do obróbki CNC

Obróbka CNC jest ważną częścią głównego procesu produkcyjnego. Jest to widoczne w zastosowaniu w wielu branżach i firmach świadczących usługi dla ludzi. Wybierając HY, możesz cieszyć się wieloma korzyściami, w tym natychmiastowymi wycenami online, analizą projektu produkcyjnego, solidnym wsparciem inżynieryjnym i nie tylko.