Fobowoltaiczny falownik

Przemysł fotowoltaiczny i branża komunikacyjna 5G rozwija się coraz szybciej, a zużycie energii produktów również rośnie. Oprócz optymalizacji struktury produktu, wydajność rozpraszania ciepła odlewanej fotowoltaicznej powłoki falownika wymaga również coraz większej przewodności cieplnej stopu odlanego stopu aluminium.

Charakterystyka falownika fotowoltaicznego

Photowoltaic falownik można również nazwać falownikiem strunowym podłączonym do siatki. Falownik słoneczny falownika może wytwarzać energię elektryczną tylko w ciągu dnia, a także wpłyną na to takie czynniki, jak pogoda. Dlatego ogólnie konieczne jest użycie go z falownikiem magazynowym do przechowywania nadmiaru energii elektrycznej i zwolnienia przechowywanej energii elektrycznej podczas szczytowego obciążenia, aby zmniejszyć ciśnienie na sieci zasilania.

Wraz z szybkim rozwojem branży wytwarzania energii fotowoltaicznej w kraju i za granicą roczna średnia stopa wzrostu falownika energii słonecznej wynosi 10-50%. Obecny trend głównego nurtu polega na tym, aby integracja przechowywania fotowoltaicznego jako głównego kierunku rozwoju, skutecznie rozwiązując niektóre wady przerywanej, wysokiej zmienności, niskiej sterowalności itp. Photowoltaic wytwarzanie energii i skutecznie zarejestrowanie sprzeczności między ciągłością wytwarzania energii a przełomową naturą konsumpcji energii.

Składniki strukturalne falownika

Komponenty strukturalne falownika słonecznego obejmują głównie części plastikowe, części odlewane, grzejniki, ciepła i inne akcesoria.

Strukturalne części rozpraszania ciepła konwertera słonecznego dla falownika są przetwarzane przez przetwarzanie profilu, podgrzewając metal do stanu półstronnego, a następnie rozciągane i wytłaczane przez formę. Wytworzone produkty mają takie zalety, jak dobra rozszerzalność, wydajność rozpraszania ciepła i jakość powierzchni.

Strukturalne części fotowoltaicznej skorupy falownika powstają przez odlewanie, a roztwór metalowy wstrzykuje się do metalowej formy pod wysokim ciśnieniem, aby utworzyć odlew. Ma charakterystykę wysokiej odporności na zużycie i wysokiej wytrzymałości, a struktura formowania jest stosunkowo złożona, a koszt jest stosunkowo niski.

Przemysł fotowoltaiczny ma pewne wymagania dotyczące precyzyjnych części konstrukcyjnych, w tym głównie struktury falowników, zespoły drutu, wsporniki fotowoltaiczne i inne akcesoria. W trendzie ewolucji produktów fotowoltaicznych stale dopasowujących się do budynków stopień integracji produktów fotowoltaicznych staje się coraz wyższy, co również stawia wyższe wymagania dotyczące precyzyjnych części strukturalnych.

Zalety HY

Dwie główne cechy fotowoltaicznej skorupy falownika to: Pierwszym z nich jest zastosowanie wysokiej jakości aluminiowych materiałów ze stopu do odcięcia; Po drugie, głębokość żeber rozpraszania ciepła z tyłu skorupy przekracza 40–70 mm, podczas gdy grubość wynosi tylko około 1 mm.

Trzy główne trudności w rozwoju odlewanej formy dla skorupy falownika PV obejmują: Pierwszą jest to, że lepkość termicznego materiału przewodzącego jest wysoka i łatwo jest przykleić się do formy; Po drugie, żebra są głębokie i cienkie, a szybkość defektu formowania jest wysoka; Po trzecie, że żebra są głębokie, struktura formy jest złożona, a żebra nie są płynnie wyrzucane.

Główne produkty HY obejmują precyzyjne części konstrukcyjne, precyzyjne części formowania wtryskowe części strukturalne, części strukturalne i inne kategorie części konstrukcyjnych, a także metalowe formy, formy z tworzyw sztucznych i inne kategorie form. Podstawowe produkty są szeroko stosowane w fotowoltaikach, bezpieczeństwie, samochodach, elektronice użytkowej i innych dziedzinach.

Fotowoltaiczne części strukturalne są jednym z głównych komponentów biznesowych firmy, zapewniając hybrydowe podwozie powiązane z falownikiem PV i magazynowanie energii, grzejniki, stojaki montażowe, wiązki przewodów itp. Firma stale rozszerza swoją zdolność produkcyjną, aby zaspokoić zmiany rynkowe i potrzeby klientów. Głównymi klientami są Soleredge, Enfase, Sungrow Zasilacz itp.

Dlaczego warto wybrać HY

Począwszy od badań i projektowania surowców, projektowanie produktu jest ściśle kierowane wieloma standardami bezpieczeństwa w kraju i za granicą. Po ścisłej symulacji błędów i analizy konsekwencji, od komponentów po systemy, przeprowadzane jest monitorowanie produktów w czasie rzeczywistym w celu zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności dostarczania produktu.

Wszystkie akcesoria zostały wyprodukowane o najwyższej jakości, aby zapewnić klientom najsilniejszą gwarancję bezpieczeństwa sprzętu, aby zapewnić bezpieczeństwo produktu, i zdały ścisłe IEC62619, IEC 63056, IEC60730-1 Certyfikacja bezpieczeństwa.

Po ścisłej kontroli przed montażem wspieraj usługi testowania stron trzecich, wspieraj usługi dostosowywania OEM/ODM.

Możliwości wieloprocesowe, nasze procesy produkcyjne obejmują stemplowanie, odlewanie, cięcie laserowe, zginanie i przetwarzanie NC, które mogą dokładnie tworzyć złożone projekty w celu zaspokojenia potrzeb klientów.