nity ze stali nierdzewnej

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem wysokiej jakości nitów ze stali nierdzewnej. Firma jest wyposażona w kompletny zestaw zaawansowanych urządzeń produkcyjnych i automatów tokarskich oraz przyjmuje międzynarodowe zaawansowane standardy produkcji. „Zero defektów, budowanie marki” to misja Hongyu. Mamy nadzieję nawiązać dobre stosunki kooperacyjne z klientami krajowymi i zagranicznymi w oparciu o równość, wzajemne korzyści i wspólny rozwój.

Cechy

Nitowanie tłoczone, znane również jako proces nitowania ciśnieniowego. Proces ten łączy części za pomocą nitów lub odkształcenia plastycznego części po poddaniu ich działaniu siły. Niezależnie od tego, czy jest to odkształcenie nitu, czy odkształcenie nitonakrętki, proces nitowania ciśnieniowego należy do procesu gnicia na zimno.

Proces nitowania metodą tłoczenia charakteryzuje się szybkim przyłożeniem siły i dużą wydajnością nitowania. Materiały łączące w punktach nitowania zazębiają się ze sobą, bez krawędzi i zadziorów na dnie, co pozwala uniknąć koncentracji naprężeń i umożliwia wytrzymywanie większych obciążeń dynamicznych.

Podczas łączenia nie jest wymagane ogrzewanie, a powłoka powierzchniowa materiału w miejscu łączenia nie ulegnie uszkodzeniu. Jednocześnie pozwala uniknąć odprysków spawalniczych i odkształceń spawalniczych oraz może osiągnąć połączenie wielu warstw materiałów, płyt o różnej grubości i różnych materiałów.

Typ nitowany

Wczesny proces nitowania był prosty, a konstrukcja stosunkowo monotonna. Nit składa się z gładkiego cylindrycznego korpusu i łba nitu na jednym końcu. Podczas montażu należy włożyć nity w wycięte lub wywiercone otwory, a następnie pogrubić lub wygiąć (odkształcić) końcówkę nitów, aby je rozszerzyć i zabezpieczyć na miejscu. Ponieważ oba końce zamontowanych nitów mają efektywne łby nitów, są w stanie wytrzymać obciążenia rozciągające i ścinające.

W ostatnich latach rodzaje procesów nitowania stali nierdzewnej stają się coraz bardziej zróżnicowane, różne są także metody klasyfikacji. Zgodnie z klasyfikacją procesu można go podzielić na nitowanie na zimno i nitowanie na gorąco. Zgodnie z wymogami ochrony środowiska można je podzielić na nitowanie jednostronne i nitowanie dwustronne.

Instrukcje dotyczące zakupów

Przy wyborze nitów należy wziąć pod uwagę materiał części łączących, czy jest metalowy czy niemetalowy, a także twardość i kruchość materiału itp. Wybrane nity zapewniają, że grubość blachy mieści się w zakresie mocowania. Określić siłę rozciągającą i siłę ścinającą wymaganą dla punktów połączenia nitów; Producent określi odpowiednią średnicę otworu nitonakrętki. Możesz odwołać się do danych projektowych producenta. Należy wziąć pod uwagę grubość powłoki blachy, aby uniknąć zmniejszenia średnicy otworu po pokryciu, co nie nadaje się do montażu. Rodzaj materiału i powłokę nitów należy dobrać w zależności od wymaganej odporności na korozję. Staraj się wybierać nity wykonane z tego samego materiału, co elementy łączące. Różne materiały mogą powodować korozję galwaniczną. Specjalne wymagania, takie jak główka płaska, głowica wpuszczona, typ dwururowy lub typ latarni; Wymagania dotyczące wodoszczelności i powietrzoszczelności elementów nitowanych itp.