Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem medycznych terminali gazowych z Chin i niezawodnym dostawcą dla długoterminowych zagranicznych projektów szpitalnych. Firma wyznaje zasadę EEAT i opiera się na swoim doświadczeniu w odlewnictwie precyzyjnym i inżynierii gazów medycznych, aby jako swój podstawowy produkt zapewnić pełną gamę terminali gazów medycznych Casting Medical Gas Outlet. Od dawna zapewnia stabilne dostawy i usługi dostosowywania OEM dla globalnych podmiotów zajmujących się budową szpitali i wykonawców branży gazowniczej.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. specjalizuje się w komponentach systemów zasilania gazami medycznymi. Półfabrykaty odlewnicze ze stopów miedzi, precyzyjna obróbka i obróbka powierzchni są wykonywane niezależnie w całym procesie. Produkt Casting Medical Gas Outlet przeszedł indywidualne testy szczelności i można go dostosować do wielu punktów zasilania ciśnieniem na oddziałach, oddziałach intensywnej terapii i salach operacyjnych. Obsługuje niestandardowe interfejsy, etykiety i opakowania, a także zawiera rysunki instalacyjne i pomoc techniczną, służąc globalnym wykonawcom inżynierii.
Jako Producent Eksportu Gazów Medycznych możemy pomóc w dokonaniu rejestracji w kraju docelowym oraz weryfikacji dokumentów. Dostarczamy broszury produktowe i próbki certyfikacyjne, a także możemy zapewnić neutralne opakowanie i niestandardowy wygląd zgodnie z wymaganiami klienta. Wszystkie gotowe produkty przed opuszczeniem fabryki przechodzą trzy kontrole: wyglądu, szczelności i etykiet. Do towaru dołączona jest dokumentacja oględzin oraz instrukcja montażu.
Wybór terminala wymaga oceny w trzech wymiarach: klinicznym, inżynieryjnym i kontroli infekcji. Ograniczona przestrzeń w strefie przyłóżkowej, wysokość rozmieszczenia wylotu tlenu, kierunek wypływu gazu oraz sposób montażu bezpośrednio wpływają na efektywność opieki. Dlatego na etapie projektowania projektu należy zarezerwować wystarczającą przestrzeń operacyjną. Odwołujemy się do norm dotyczących stosowania gazów medycznych obowiązujących w wielu krajach i kładziemy nacisk na konstrukcję zapobiegającą nieprawidłowemu włożeniu, nieprawidłowemu dopasowaniu oraz szybkiemu podłączaniu i odłączaniu. Różne gazy wykorzystują różne konstrukcje gniazd, co zapobiega nieprawidłowemu podłączeniu różnych rodzajów gazu ze źródła.
Produkty z serii gazów medycznych chemetron zgromadziły bogate doświadczenie w szczegółach konstrukcyjnych terminali przyłóżkowych i mogą zapewnić kompatybilne terminale i akcesoria konserwacyjne, aby pomóc zagranicznym wykonawcom inżynieryjnym zmniejszyć koszty zakupu części zamiennych i zapasów.
Istnieją różne standardy terminali dla inżynierii gazowej w szpitalach za granicą. Nowe projekty budowlane i renowacyjne często wymagają montażu produktów o różnych standardach. Kupujący musi najpierw potwierdzić specyfikacje interfejsu i metody instalacji istniejącego systemu, a następnie wybrać kompatybilne rozwiązanie, aby uniknąć braku możliwości połączenia po dostawie. W przypadku punktów sprzedaży gazów medycznych Amico szeroko rozmieszczonych w szpitalach w Ameryce Północnej i Azji i Pacyfiku możemy wykonać odwrotne mapowanie w oparciu o próbki i rysunki klientów oraz zweryfikować rozmiar wtyczki, mechanizm blokujący i otwarcie panelu jeden po drugim, aby zapewnić bezproblemowe połączenie z istniejącym sprzętem. W przypadku przestarzałych systemów bez rysunków możemy ustalić model danych poprzez pomiary na miejscu i skanowanie 3D oraz pełną weryfikację instalacji przed dostawą seryjną.
W scenariuszach wymiany i rozbudowy duże zapotrzebowanie wykazują także punkty sprzedaży gazów medycznych firmy Ohmeda. Główne różnice między nimi dotyczą rozmiaru wtyczki i głębokości montażu. Wspieramy próbki małych partii, aby potwierdzić rozmiar interfejsu i szczelność gazową przed dostawą partii, skutecznie unikając ryzyka związanego z renowacją i przeróbkami całej windy.
Jako najczęściej używana kategoria produktów końcowych do przyłóżkowych systemów zasilania gazem, długoterminowa niezawodność odlewniczego wylotu gazu medycznego zależy od kompletności procesów odlewania i testowania. Korpus produktu jest precyzyjnie odlany ze stopu miedzi, a skład materiału jest kontrolowany na podstawie wejściowego surowca. Wady odlewu, pory i nierówna grubość ścianek mogą powodować ryzyko wycieku. Dlatego dla każdej partii surowców ustalany jest identyfikowalny numer pieca i protokół kontroli, co w połączeniu z kontrolą grubości ścianki odlewu i wykrywaniem wad rentgenowskich jeszcze bardziej zmniejsza prawdopodobieństwo wystąpienia wad wewnętrznych.
Na etapie produktu gotowego wyloty gazów medycznych Chemetron, które mają niezwykle wysokie wymagania dotyczące uszczelnienia i konsystencji przepływu, muszą przejść wiele procesów, takich jak obróbka skrawaniem, gratowanie i powlekanie powierzchni. Przed opuszczeniem fabryki każdy element przechodzi test szczelności, a w połączeniu z testami helowymi i środkami utrzymania ciśnienia, ryzyko wycieku jest kontrolowane w kwalifikowanym zakresie, a dane testowe dla każdej partii są zachowywane do wykorzystania w przyszłości.
| Nazwa | Standardowy wylot gazu medycznego OHMEDA |
| Gaz | Tlen, POWIETRZE, Próżnia, N2, N20, CO2, AGSS |
| Średnica rurki miedzianej | 8 mm, 10 mm, 12 mm, M14 * 1,5 |
| Tworzywo | Mosiądz, aluminium |
| Nazwa marki | KINTON |
| Orzecznictwo | ISO13485, CE |
| Gwarancja | 1 rok |
Zakup szpitalnych terminali gazowych często wiąże się z planowaniem instalacji gazowej całego budynku. Istnieje wiele rodzajów produktów, napięte terminy dostaw i różnorodne standardy, które wymagają od dostawców posiadania wsparcia inżynieryjnego. Od sprawdzenia listy punktów po koordynację dostaw partii. „Wylot tlenu diss” służy do wylotów przy łóżku różnych gazów, takich jak tlen i podciśnienie. Istnieją rygorystyczne wymagania dotyczące identyfikacji funkcjonalnej, rozróżnienia kolorów i specyfikacji wtyczek. Należy to wszechstronnie rozważyć w powiązaniu z przepisami dotyczącymi kontroli zakażeń szpitalnych. Identyfikacja terminala jest zgodna z międzynarodowymi standardowymi kodami kolorystycznymi. Wtyczki i gniazda posiadają mechaniczne struktury zapobiegające błędom, aby zapewnić, że nie będzie można ich włożyć w przypadku niedopasowania. W procesie zakupowym punktów sprzedaży gazu medycznego zaleca się, aby klienci zwracali się do producentów z prośbą o dostarczenie raportów materiałowych, protokołów testów szczelności oraz informacji dotyczących identyfikowalności partii. Materiały te stanowią również ważną podstawę akceptacji i audytu szpitala.
Od terminali ściennych, terminali wieżowych po sprzęt po renowacji – strony projektu zazwyczaj potrzebują nie tylko pojedynczego produktu, ale całościowego, zintegrowanego rozwiązania obejmującego wiele gazów i form instalacji. Pełna gama serii produktów gniazd gazowych obejmuje popularne gazy medyczne, takie jak tlen, powietrze, podciśnienie i dwutlenek węgla, i może być jednolicie konfigurowana zgodnie z rysunkami projektowymi, co ogranicza konflikty specyfikacji i ryzyko dostaw spowodowane koordynacją wielu dostawców; zapewniamy również szablony list wyboru i materiały szkoleniowe dotyczące instalacji, a także wspieramy dostawy seryjne i programy uzupełniania lokalnych magazynów, ustanawiając gwarancje stabilnych dostaw dla zagranicznych dystrybutorów i partnerów handlowych.
Koncentrując się na wspieraniu potrzeb akcesoriów do maszyn medycznych, nasza firma opiera się na odlewaniu precyzyjnym, integrując standardy zawodowe EEAT w całym procesie wyboru, przetwarzania, testowania i dostawy materiałów, stale zapewniając stabilne wsparcie dostaw podmiotom zajmującym się budową szpitali, wykonawcom gazownictwa i hurtowniom kanałowym oraz wspierając ustalenia handlowe, takie jak neutralne opakowanie, branding i wyznaczona dostawa do portu.
Rdzeń wylotu gazu medycznego może odpowiadać różnym międzynarodowym standardom terminali. Zapraszamy klientów do dostarczenia rysunków i próbek, a także zakończymy ocenę, prototypowanie i wycenę w najkrótszym cyklu, aby pomóc w efektywnej realizacji projektów z zakresu gazownictwa szpitalnego.
Nasz zespół techniczny z wyprzedzeniem zweryfikuje rozmiar i parametry, aby dopasować je do nowych projektów budowlanych i renowacyjnych.
W głównym korpusie zastosowano stop miedzi ze specjalną obróbką powierzchni, aby był odporny na korozję w środowiskach medycznych.
Wspieramy produkcję niestandardową, wystarczy dostarczyć rysunki lub próbki fizyczne do naszej oceny technicznej.
Znamy procedury eksportowe i możemy dostarczyć pełen zestaw dokumentów handlowych do odprawy celnej w miejscu docelowym.
Przeprowadzamy kontrolę w pełnym zakresie, obejmującą kontrolę surowca, próbę obróbki mechanicznej, próbę szczelności i końcową kontrolę wizualną.
Dostarczamy dopasowane części eksploatacyjne, aby pomóc klientom obniżyć koszty konserwacji szpitalnych systemów gazowych.