Korpus pompy odlewany ciśnieniowo

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. specjalizuje się w przetwarzaniu i produkcji korpusów pomp odlewanych ciśnieniowo. Odlewany ciśnieniowo korpus pompy jest podstawowym elementem nośnym zespołu pompy, odpowiedzialnym za przekierowanie medium i umiejscowienie zespołu podzespołów. W pełni pokrywamy wszystkie procesy, od opracowania formy po kontrolę gotowego produktu i możemy dostosować się do różnych warunków montażu sprzętu montowanego na pojeździe. 

Podstawowe wyjaśnienie produktu

Metalowy korpus pompy służy jako zewnętrzna podstawa pompy cieczy, z utworzonymi wewnętrznie kanałami przepływowymi i zarezerwowanymi pozycjami odniesienia zespołu, służącymi do umieszczenia elementów wewnętrznych, takich jak wirniki i uszczelki, zapewniając fizyczną izolację pomiędzy środowiskiem zewnętrznym a transportowanym medium. Element ten w sposób ciągły wytrzymuje wewnętrzne ciśnienie medium oraz zmienne obciążenia wibracyjne powodowane pracą pojazdu. Rozmiar i dokładność położenia elementu bezpośrednio określają ogólną stabilność operacyjną zespołu pompy. Można go dostosować do pomp płynu chłodzącego, pomp dostarczających paliwo i innego sprzętu do płynów.

Wydajność rdzenia produktu

1. Strukturalna skuteczność antywibracyjna

Na wczesnym etapie projektowania konstrukcyjnego producent korpusu pompy optymalizuje obszar przejściowy grubości ścianki płaszcza, aby wyeliminować punkty koncentracji naprężeń. Obudowa może przejść test niezawodności ciągłych wibracji o wysokiej częstotliwości, a po teście nie ma pęknięć ani wycieków medium. Powierzchnia odniesienia obudowy jest ściśle kontrolowana pod kątem dokładności płaskiej, aby zapewnić współosiowość elementów wewnętrznych i zmniejszyć nadmierne zużycie podczas długotrwałej pracy. W warunkach dużych wibracji układ zbrojenia skorupy można dodatkowo wzmocnić, dostosowując układ żeber powłoki.

2.Formowanie wydajności procesu

Odlewanie ciśnieniowe aluminium może zapewnić zintegrowane formowanie złożonych wnęk wewnętrznych, eliminując konstrukcję spawaną zespołu skorupy. Proces odlewania ciśnieniowego może zmniejszyć prawdopodobieństwo wewnętrznych otworów powietrznych w półfabrykacie, unikając ryzyka wycieku w warunkach wysokiego ciśnienia w łożysku. Półwyrób odlewniczy jest zarezerwowany z rozsądnym naddatkiem na obróbkę, a późniejsza obróbka CNC wykonuje jedynie precyzyjną obróbkę powierzchni uszczelniającej i otworów montażowych, skracając całkowity czas obróbki. Złożone kanały przepływowe nie muszą być dzielone na wiele części w celu montażu, skutecznie unikając skumulowanych tolerancji spowodowanych montażem wielu komponentów, a w porównaniu z osłonami spawanymi mogą również zmniejszyć ryzyko uszkodzenia spawu.

3.Standardowa kontrola procesu

Producent odlewów ciśnieniowych ustala stałe węzły kontrolne dla każdego procesu. Po skompletowaniu półwyrobu przeprowadzana jest kontrola pełnowymiarowa pierwszej sztuki; półprodukty poddawane są okresowym pobraniom próbek szczelności; wszystkie gotowe produkty są poddawane 100% testom ciśnieniowym przed wysyłką. Każda partia zawiera oryginalne dane testowe z numerami partii, które można przeglądać. Cały sprzęt pomiarowy do wykrywania podlega regularnej kalibracji, aby zapewnić obiektywne i skuteczne wyniki wykrywania.

4. Informacje dotyczące wyboru warunków pracy

Korpus pompy samochodowej może dostosować się do środowiska pracy z częstymi wahaniami temperatury podczas pracy pojazdu. Powłokę można poddać pasywacji lub natryskiwaniu w celu zabezpieczenia przed korozją, spełniając wymagania dotyczące odporności na korozję na zewnątrz. Podłoże ze stopu aluminium ma średnią granicę użytkowania. Jeśli Twój projekt obejmuje specjalne media transportowe z silną korozją, poinformuj nas o tym wcześniej, a my przeprowadzimy ocenę alternatywnych rozwiązań w zakresie materiałów i obróbki powierzchni.

Lista parametrów technicznych

Uwaga: Powyższa tabela przedstawia ogólne parametry odniesienia. Rzeczywiste wskaźniki opierają się na dokumentach technicznych potwierdzonych przez obie strony; Stopy aluminium ADC12 i A380 nie nadają się do mediów silnie korozyjnych. W ekstremalnych warunkach pracy można rozpocząć specjalną ocenę procesu.

Scenariusz upadku obudowy pompy zamontowanej na pojeździe

Odlewane ciśnieniowo obudowy pomp samochodowych są stosowane głównie w zespołach chłodzenia pojazdów i dostarczaniu paliwa, odpowiednie do pomp obiegowych płynu chłodzącego i niskociśnieniowych pomp paliwowych samochodów osobowych i lekkich pojazdów użytkowych. Posiadamy wiele partii odpowiednich projektów eksportu mieszkań, z pełnymi zarchiwizowanymi wersjami rysunków i pełnymi raportami z testów.

Dostawa próbek i opakowań

Obróbka próbki korpusu pompy do odlewania ciśnieniowego jest po obróbce zabezpieczona przed rdzą. Jest izolowany pianką i zamknięty w twardym kartonowym pudełku, aby uniknąć uszkodzenia precyzyjnie obrobionych powierzchni podczas transportu. Próbka ma ustalony cykl przetwarzania, a powiązane koszty próbki można potwierdzić e-mailem. Do próbki dołączone są certyfikaty materiałowe i dokumenty badania szczelności; w przypadku zamówień zbiorczych przesyłka zostanie wysłana zgodnie z określonym przez Ciebie kanałem logistycznym, a jednocześnie przesłany zostanie pełny zestaw bonów wysyłkowych.

Niestandardowy proces współpracy przy projekcie

1. Zbiór wymagań: Otrzymaj dostarczone przez Ciebie rysunki i próbki fizyczne, potwierdź warunki pracy, nośnik, tolerancje i informacje o szacunkowej ilości zamówienia.

2. Ocena procesu: Inżynierowie uzupełniają analizę procesu DFM i wysyłają dokument oceny procesu oraz wycenę projektu w ciągu 4 dni roboczych; specjalna ocena dotycząca ekstremalnych warunków pracy będzie miała odpowiednie przedłużenie cyklu.

3. Produkcja form: Po zatwierdzeniu schematu rozpocznij obróbkę formy. Standardowy cykl wynosi 22 dni, a postęp węzłów obróbki form będzie aktualizowany synchronicznie.

4. Testowanie próbek i pobieranie próbek: Po ukończeniu formy przeprowadź testy próbek, wyprodukuj próbki T1 i wykonaj pełny zestaw testów projektu.

5. Dostawa próbek: Wysyłane są kwalifikowane próbki wraz z pełnymi zapisami testów, potwierdzającymi ponowną kontrolę przez instytucje zewnętrzne.

6. Dostosowanie schematu: Uzyskaj informację zwrotną z testów próbek i przeprowadź naprawę formy, w razie potrzeby dostosowując parametry procesu.

7. Produkcja masowa: Po potwierdzeniu, że próbka jest wolna od błędów, rozpocznij produkcję masową i regularnie synchronizuj postęp produkcji.

8. Kontrola i dostawa: Po zakończeniu wszystkich procesów wykrywania gotowych produktów są one pakowane i wysyłane, a odpowiednia partia dokumentów technicznych zostanie przekazana.

Dlaczego wybrać nas?

Posiadamy wieloletnie praktyczne doświadczenie w obróbce korpusów pomp metodą odlewania ciśnieniowego. Nasza fabryka wyposażona jest w jednostki odlewnicze, centra obróbcze CNC oraz kompletny zestaw urządzeń do badań fizycznych i chemicznych. Korpus pompy odlewanej ciśnieniowo, od opracowania formy po kontrolę gotowego produktu, jest wykonywany w fabryce, bez zlecania zewnętrznych podwykonawców. Wykorzystując doświadczenie zdobyte przy podobnych projektach w przeszłości, jesteśmy w stanie zidentyfikować potencjalne ryzyka na poziomie konstrukcyjnym i materiałowym już na wczesnym etapie projektu, ograniczając potrzebę wielokrotnych dostosowań. Dla każdej partii produktów przechowywane są kompletne raporty materiałowe i zapisy testów szczelności, co ułatwia przegląd projektu i identyfikowalność. Produkt objęty jest 12 miesięczną gwarancją. W przypadku problemów spowodowanych wadami procesu produkcyjnego ponosimy koszty przeróbek; uszkodzenia spowodowane błędami montażowymi lub niewłaściwym doborem medium nie podlegają gwarancji. Jeśli masz zamiary projektowe, możesz wysłać e-mail. Możemy zorganizować dla Ciebie próbki i współpracować w celu promowania realizacji projektu.

Często zadawane pytania

Jaki to typ pompy (woda, olej, chemikalia, zastosowanie w motoryzacji)?

Ta odlewana obudowa została specjalnie zaprojektowana do zastosowań w samochodowych pompach olejowych i nie nadaje się do cieczy chemicznych bez dodatkowych rozwiązań powłokowych.

Dlaczego w produkcji pomp wybiera się odlewanie ciśnieniowe zamiast odlewania piaskowego?

Odlewanie ciśnieniowe umożliwia bardziej precyzyjne tolerancje wielkości, lepsze wykończenie powierzchni i stabilną konsystencję partii przy krótszych cyklach dostaw, co czyni go idealnym do masowej produkcji kompaktowych obudów pomp samochodowych.

Jak zapobiegać defektom, takim jak dziury powietrzne i wycieki?

Optymalizujemy układ wlewowy, kontrolujemy parametry wtrysku, stosujemy technologię odlewania próżniowego. Jednocześnie zostaną przeprowadzone rygorystyczne próby ciśnieniowe, aby wyeliminować ryzyko wycieku.

Jakie informacje i formaty plików musisz podać, aby otrzymać wycenę?

Prosimy o dostarczenie plików CAD 3D w formatach STEP, STP, IGS lub X_T, a także rysunków 2D w formacie PDF lub DWG z określonymi tolerancjami, wykończeniem powierzchni i wymaganiami materiałowymi. Jeśli nie masz modelu CAD, akceptowane są również szczegółowe próbki lub szkice koncepcyjne z kluczowymi wymiarami.

Czy raporty z testów i certyfikaty materiałowe mogą być dostarczone podczas wysyłki?

Odpowiednie raporty mogą zostać dostarczone na żądanie.

Jak zazwyczaj pakujecie produkty?

Możemy dostarczyć opakowanie zgodnie z Twoimi wymaganiami. Produkty o wysokich wymaganiach estetycznych zostaną indywidualnie zapakowane w plastikowe pudełko, a finalnie wysłane w pudełku kartonowym lub drewnianym.