Zrozumienie i zastosowanie podstaw obróbki powierzchni metali

HY metalobróbka powierzchniowaprodukcja ma kluczowe znaczenie w przypadku części metalowych. Doskonała obróbka powierzchni metalu może sprawić, że oryginalne, doskonałe części będą jeszcze lepsze.

Ponieważ na świecie istnieje wiele różnych metali, zastosowanie najbardziej odpowiedniej obróbki powierzchni metali dla różnych metali wydłuży czas cyklu produkcyjnego, ale może wydłużyć żywotność części, a także zwiększyć estetykę.

Znaczenie obróbki powierzchni

Inżynierowie nie tylko zwiększają estetykę powierzchni produktu, ale także wykorzystują ją jako środek do ochrony metalu.

Pomaga poprawić estetykę części

Klienci mają te same wymagania co do estetyki produktów, a obróbka powierzchni metali może zapewnić im lepszy wygląd i dotyk. Dzięki obróbce powierzchni metali Twoje produkty mogą lepiej przyciągać klientów.

Poprawić odporność na korozję i zużycie powierzchni metalowych

Usunąć lub naprawić zmiany i uszkodzenia powierzchni materiałów. Korozja jest jednym z największych niszczycieli powierzchni i części metalowych. Dzięki obróbce powierzchni metalu powierzchnia metalu jest dobrze chroniona, co wydłuża żywotność części.

Oszczędzaj energię i redukuj koszty

Szczotkowanie i szlifowanie gładkiej powierzchni ułatwia przyleganie farby, odciążając wytwórcę.

Obróbka powierzchniowa pomaga poprawić przewodność części metalowych

Części zwiększają odporność powierzchni na chemikalia, chroniąc je przed atakiem chemicznym

Zwiększa wytrzymałość i odporność na zużycie

Odpowiednie wykończenie powierzchni pozwala zminimalizować skutki tarcia

obróbka powierzchni metali

Technologia modyfikacji powierzchni: Zmień morfologię, skład fazowy, mikrostrukturę, stan defektu i stan naprężenia powierzchni materiałów metalowych za pomocą metod fizycznych, chemicznych i innych. Skład chemiczny powierzchni materiału pozostaje niezmieniony.

anodowanie

Elektrochemiczne utlenianie metali lub stopów. Aluminium i jego stopy tworzą warstwę tlenku na wyrobach aluminiowych (anodzie) pod wpływem przyłożonego prądu w odpowiednich elektrolitach i określonych warunkach procesu. Anodowanie zwykle odnosi się do anodowania w kwasie siarkowym, chyba że określono inaczej. Aby przezwyciężyć wady twardości powierzchni stopu aluminium, odporności na zużycie itp., rozszerzyć zakres zastosowania i przedłużyć żywotność, technologia obróbki powierzchni stała się niezbędną częścią stosowania stopów aluminium, a technologia anodowania jest najczęściej używany i skuteczny. .

malowanie proszkowe

Jest to powłoka z żywicy syntetycznej w postaci stałego proszku, składająca się ze stałej żywicy, pigmentów, wypełniaczy i dodatków. W przeciwieństwie do zwykłych farb rozpuszczalnikowych i farb na bazie wody, jego ośrodkiem dyspersyjnym nie jest rozpuszczalnik i woda, ale powietrze. Charakteryzuje się brakiem zanieczyszczeń rozpuszczalnikami, 100% tworzeniem filmu i niskim zużyciem energii. Ta obróbka metalu jest szeroko stosowana w przemyśle wojskowym, motoryzacyjnym i produkcji narzędzi.

marynowanie

Metodę stosowania roztworu kwasu do usuwania kamienia i rdzy z powierzchni stali nazywa się trawieniem. Ogólnie rzecz biorąc, części zanurza się w roztworze wodnym, takim jak kwas siarkowy, w celu usunięcia tlenku i innych warstw z powierzchni metalu. Jest to obróbka wstępna lub pośrednia w procesach galwanicznych, emaliowania, walcowania i innych. Dlatego inżynierowie HY stosują trawienie w prawie wszystkich procesach produkcji metali. Pomaga oczyścić powierzchnię i wygładzić ją poprzez usunięcie kamienia.

Ocynkowany

Technologia obróbki powierzchni, która pokrywa powierzchnię metalu, stopu lub innych materiałów warstwą cynku w celu zapewnienia estetyki i zapobiegania rdzy. Zalety: niski koszt, dobra odporność na korozję, piękny wygląd i odporność na przechowywanie. Jest szeroko stosowany w dziedzinach przemysłu, takich jak przemysł mechaniczny i elektryczny, przemysł lekki i obrona narodowa.

Niklowane

Metoda nakładania warstwy niklu na metal lub niektóre niemetale metodą elektrolizy lub metodami chemicznymi. Na powierzchni stali, elementów odlewanych ciśnieniowo z cynku, stopów aluminium i stopów miedzi chroni materiał podstawowy przed korozją lub służy jako jasna dekoracja.

chrom

Metal chromowy, rodzaj niebieskawego, srebrno-białego metalu, łatwo pasywuje się w powietrzu, tworząc na powierzchni niezwykle cienką warstwę pasywacyjną, wykazując w ten sposób właściwości metalu szlachetnego. Może utrzymać swój połysk przez długi czas w atmosferze i nie reaguje z wieloma kwasami organicznymi, takimi jak zasady, kwas azotowy, kwas siarkowy itp.

polerowanie

Polerowanie polega na wytworzeniu błyszczącej powierzchni metalu za pomocą tarcia fizycznego lub środków chemicznych. Pomaga uzyskać powierzchnie metaliczne o doskonałych lustrzanych powierzchniach odblaskowych. Kolejną dodatkową zaletą wykańczania jest to, że można go stosować zarówno na częściach nowych, jak i używanych.

piaskowanie

Proces oczyszczania i szorstkowania powierzchni podłoża z wykorzystaniem oddziaływania strumienia piasku o dużej prędkości, czyli wykorzystania sprężonego powietrza jako siły do ​​wytworzenia strumienia o dużej prędkości, służącego do natryskiwania materiału natryskowego (rudy miedzi, piasku kwarcowego, szmergiel, piasek żelazny, piasek Hainan) z dużą prędkością do obszaru, który wymaga obróbki. Powierzchnia przedmiotu obrabianego zmienia wygląd lub kształt zewnętrznej powierzchni powierzchni przedmiotu obrabianego.

sitodruk

Sitodruk polega na rozciąganiu tkaniny jedwabnej, tkaniny z włókien syntetycznych lub siatki metalowej na ramie ekranu i ręcznym rzeźbieniu warstwy farby lub wytwarzaniu płyt fotochemicznych w celu wykonania płyty do sitodruku. Nowoczesna technologia sitodruku wykorzystuje materiały światłoczułe do wytwarzania płyt sitodrukowych metodą wytwarzania klisz fotograficznych (tak, że otwory sitowe w części graficznej i tekstowej płyty sitodrukowej są otworami przelotowymi, natomiast otwory sitowe w częściach niegraficznych i tekstowych są zablokowany.na żywo). Podczas druku farba przenoszona jest na podłoże poprzez siatkę części graficznej poprzez dociśnięcie skrobaka, tworząc taką samą grafikę i tekst jak oryginał.

Jak wybrać obróbkę powierzchni metalu

prędkość

Każda operacja wykańczania metalu zajmuje inny czas, niektóre są szybkie, inne powolne. Dlatego podejmując się nowego projektu należy wziąć pod uwagę czas potrzebny na jego realizację. Jeśli musisz szybko ukończyć swój projekt, rozważ najszybsze możliwe wykończenie.

Materiał

Różne materiały metalowe wymagają różnych obróbek powierzchni. Dlatego HY rozważa, z jakiego materiału wykonana jest część klienta i wybiera odpowiednią obróbkę powierzchni dla tego materiału. Na przykład niektóre materiały są miękkie i stosowanie silnych metod ściernych na takich materiałach może spowodować uszkodzenie.

Budżet

Różne metody obróbki powierzchni mają różne ceny. Wybierz najlepsze rozwiązanie w zależności od budżetu Klienta.

Wybierz HY, mamy różne opcje obróbki powierzchni, skontaktuj się z nami i pozwól nam rozpocząć projekt.