- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Proces tłoczenia HY i analiza ekonomiczna
2023-12-12
Przebieg procesu części tłoczonych HY jest podstawą projektowania form, a osiągnięcie dobrego projektu konstrukcji formy jest podstawą części tłoczonych. Jeśli proces tłoczenia ulegnie zmianie, doprowadzi to do przeróbki formy, a w ciężkich przypadkach nawet złomu stalowego. Często tę samą część można wyprodukować na kilka różnych sposobów. Podstawą projektowania części tłoczonych jest najwyższa technologia, korzystne ceny, wysoka wydajność produkcji i niezawodna jakość.
1. Analiza procesu części tłoczących HY
Części tłoczone są trudne w obróbce i wymagają doświadczonych inżynierów i techników.
Z punktu widzenia technologii kształt, rozmiar, dokładność i właściwości materiałowe części są czynnikami determinującymi trudność obróbki. Technologia części tłoczonych jest dobra, co może zapewnić minimalne zużycie materiału, usprawniony proces, długą żywotność formy, stabilną jakość tłoczonych produktów, prostą obsługę i wygodne użytkowanie.
Ogólnie rzecz biorąc, na wielkość i dokładność części tłoczonych największy wpływ ma wydajność procesu precyzyjnych części tłoczonych. Jeśli okaże się, że rozmiar wyprodukowanych części jest nieprawidłowy, należy niezwłocznie przekazać sugestie modyfikacji działowi projektowemu i zmodyfikować rysunki części.
Ponadto na rysunku części należy oznaczyć wszystkie szczegóły, ponieważ te szczegóły określają wymagania dotyczące rozmiaru, pocienienia, wypaczenia, sprężynowania, wielkości zadziorów i kierunku części. Charakter procesu, ilość i kolejność wymaganych procesów oraz sposób pozycjonowania przedmiotu obrabianego.
2. Analiza ekonomiczna procesu tłoczenia HY
Proces tłoczenia części tłoczących HY jest zaawansowaną technologią. Jest szeroko stosowany ze względu na swoje zalety, takie jak wysoka wydajność produkcji, wysokie wykorzystanie materiału, wysoka precyzja i dobra jakość. Ze względu na wysoki koszt form, wytwarzanie wyrobów o dokładnych wymiarach odgrywa decydującą rolę w ekonomice procesu tłoczenia. Im większa objętość części do tłoczenia, tym wyższy koszt pojedynczego elementu, a zalety obróbki tłoczenia nie są oczywiste.
