Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. koncentruje się na odlewaniu aluminium stopu aluminium i odlewanie odlewu metalowego i ma 17 lat odpowiedniego doświadczenia w przetwarzaniu. HY obsługuje usługi kompleksowe od projektowania pleśni, produkcji, deborowania odlewów, polerowania, przetwarzania CNC po obróbkę powierzchniową. Ma profesjonalny zespół inżynierii projektowej i zespół programistyczny. Najszybsza produkcja pleśni zajmuje tylko 7 dni, pomagając klientom w szybkim zdobywaniu produktów i przejęciu rynku.
Usługi przetwarzania: Casting śmierci stopu aluminium, Die Cast Metal, Die Cast Stophs itp.
Cykl dowodu: 3-7 dni na szybkie zakończenie
Typ przetwarzania: obsługa dostosowywania OEM/ODM
Cykl otwarcia pleśni: 7-12 dni
Charakterystyka odlewu aluminium stopu
Jako proces wytopu i przetwarzania metalu, odlewanie matrycy jest „podobne” do formowania wtryskowego, które obejmują ogrzewanie ciał stałych w cieczy, a następnie wstrzykiwanie ich do form do formowania. Jednak odlewanie matrycy jest trudniejsze, ponieważ przetwarza metale płynne o wyższej temperaturze topnienia. Znacząca różnica od innych odlewów polega na tym, że odlewanie matrycy zwykle wymaga wysokiego ciśnienia i dużej prędkości.
Stopy aluminium można podzielić na cztery typy zgodnie z ich charakterystykami i zastosowaniem: odporne na rdzę aluminium (LF), twarde aluminium (LY), super twarde aluminium (LC) i kute aluminium (LD);
A odlewane stopy aluminium można podzielić na cztery typy zgodnie z dodaniem innych elementów stopowych: aluminiowy układ krzemowy (AL-SI), aluminiowy układ miedzi (AL-CU), aluminiowy układ magnezowy (AL-MG) i aluminiowy układ cynkowy (AL-ZN). Powszechnie stosowanymi gatunkami są ADC12 (A383) i ADC10 (A380).
Należy jednak zauważyć, że struktura projektowa pochylonego topu należy zmniejszyć podczas projektowania struktury odlewania z aluminium stopu, ponieważ pozostawi to dużą liczbę ostrych krawędzi nur po demoldingu, zwiększając trudności z późniejszym granowaniem.
Zalety aluminium casting casting
1. Siła odlewania jest co najmniej 25 ~ 30% wyższa niż w odlewie piasku, ale nie jest pozbawiona wad. Wydłużenie odlewu jest zmniejszone o około 70%, podczas gdy odlew ma wysoką dokładność wymiarową, dobre wykończenie powierzchni, wysoką wytrzymałość i twardość, więc wymiary odlewów na dużą skalę są stabilne i wymienne. Różne technologie przetwarzania nie są absolutnie dobre ani złe, tylko różne scenariusze aplikacji.
2. Proces odstraszania matrycy jest bardzo korzystny w przetwarzaniu cienkościennych, ale złożonych odlewów. Na przykład obecna minimalna grubość ściany odlewu z stopu cynku może osiągnąć 0,3 mm, a odlewanie stopu aluminium może osiągnąć 0,5 mm.
3. Wysoka wydajność produkcji: maszyna ma wysoką wydajność. Na przykład, aluminiowa maszyna do obciążenia z zimnego powietrza Jⅲ3 z zimnym powietrzem może odlewać odlewane aluminium 600 ~ 700 razy w ciągu ośmiu godzin, a małe aluminiowe maszyna z gorącej komorą może średnia aluminium 3000 ~ 7000 razy co osiem godzin.
4. Niski koszt: Ze względu na zalety odlewanych części aluminiowych o precyzyjnych wymiarach i gładkiej powierzchni. Procesę przetwarzania mechanicznego jest znacznie zmniejszona, więc wskaźnik wykorzystania metalu jest ulepszony, a duża liczba urządzeń do przetwarzania i godzin pracy zmniejsza się, co zmniejsza koszty i przyspiesza wydajność produkcji.
Wybór castingu aluminium strzały
Aby zapewnić siłę użytkowania, forma odlewana musi być wykonana z gorącej stali matrycy. Powszechnie używane stale to: H13, 8407, 2344, 8418, SKD61, DAC, FDAC itp.
Zwykle okres przetwarzania jednej matrycy jest około 80 000 razy, więc odlewanie matrycy jest bardzo odpowiednie do masowej produkcji.
Powszechne procesy oczyszczania powierzchni dla odlewania stopu aluminium
Typowe procesy obejmują anodowanie, malowanie elektroforetyczne, rozpylanie elektrostatyczne proszku, tytanowe poszycie i inne procesy.
Głównym celem anodowania jest zwiększenie odporności na korozję i estetykę odlewów aluminiowych;
Głównym celem malarstwa elektroforetycznego jest zwiększenie żywotności usług w środowisku naturalnym na zewnątrz;
Spryskiwanie elektrostatyczne w proszku ma również zwiększyć odporność na korozję, zwłaszcza odporność na kwas i alkalia wynika bardziej z anodowania;
Tytanowe poszycie należy do technologii powlekania, która może nie tylko poprawić odporność na korozję, ale także oporność na wysoką temperaturę, zwiększyć wykończenie powierzchni i zmniejszyć przyczepność.
Główne zastosowania odlewu aluminium stopu
Odlewanie śmierci stopu aluminium, podobnie jak przetwarzanie mechaniczne, rozprzestrzeniło się na różne dziedziny i na całym świecie wraz z rozwojem cywilizacji ludzkiej, w tym lotu, sztucznego mikro, samochodów, pociągów, statków, komunikacji, elektroniki, urządzeń domowych i innych dziedzin;
Niezależnie od tego, czy jest to część ozdobna, czy część mechaniczna, która wymaga precyzyjnego dopasowania, może być kompetentna.
Dlaczego warto wybrać HY
HY Professional Team Service Online Wysyłaj nam informacje o cytatach podczas zapytania: rysunki, materiały, waga, ilość i wymagania, możemy zaakceptować PDF, ISGS, DWG, formaty plików krokowych. Jeśli nie masz rysunku, wyślij nam próbkę, a my możemy również zacytować na podstawie twojej próbki.
Bezpłatna próbka usługi: HY zapewnia bezpłatną próbkę, klienci muszą tylko zapłacić fracht.
Szybka usługa udowodnienia i szybka produkcja: najszybsze otwarcie pleśni zajmuje tylko 7 dni, a produkcja należy określić według ilości, zwykle ukończona w ciągu 15-25 dni.
Pełny proces łańcucha branżowego, kompleksowa usługa: ma swój własny dział oczyszczania powierzchni, a leczenie powierzchniowe produktu jest wykonane z wysokiej jakości materiałów, bez rogów cięcia. Zostaje ukończony od otwarcia formy produktu do formowania produktów końcowych, z szybszym dostarczaniem, krótszym cyklem przetwarzania, wyższą wydajnością i bezpieczniejszym dla klientów potrzebujących umów o poufności produktu.
HY obsługuje inspekcję fabryki innej firmy oraz inspekcję i certyfikację produktów innych firm, ma dojrzały system eksportowy i ma pełne certyfikaty kwalifikacyjne eksportu.