Odlewany ciśnieniowo mechaniczny i elektryczny wentylator osłonowy

Wprowadzenie produktu

Odlewany pod ciśnieniem mechaniczny i elektryczny wentylator osłonowy służy jako zewnętrzna ochrona i element prowadzący powietrze w silnikach przemysłowych. Wytrzymuje długotrwałe wibracje, wzrost temperatury roboczej i erozję pyłową ze środowiska pracy. Wiele elektromechanicznych wentylatorów osłonowych dostępnych na rynku wykorzystuje proces spawania blachy, który jest podatny na pękanie spoin i deformację kanałów powietrznych pod wpływem ciągłych wibracji. Dzięki zastosowaniu zintegrowanego formowania odlewanego ciśnieniowo pod wysokim ciśnieniem nasz produkt eliminuje spoiny łączące, a żebra prowadzące powietrze, podstawy montażowe i konstrukcje unikające są formowane za jednym razem, zapewniając lepszą odporność na wibracje i stały efekt rozpraszania ciepła.

Podstawowe funkcje produktu

1. Zintegrowana konstrukcja odlewu ciśnieniowego, antywibracyjna, zapobiega deformacji kanału powietrznego

Elementy części nośnych silnika mają złożone warunki pracy, a integralność konstrukcji obudowy bezpośrednio wpływa na odprowadzanie ciepła i bezpieczeństwo pracy silnika. Osłona elektromechaniczna jest formowana poprzez odlewanie pod wysokim ciśnieniem w jednym kawałku, bez szwów spawalniczych. Wewnętrzną wnękę kierującą powietrzem można zoptymalizować zgodnie z parametrami mocy silnika, aby zmniejszyć turbulentną akumulację ciepła. stabilne parametry procesu odlewania ciśnieniowego skutecznie redukują wady wewnętrzne, takie jak pory i zaskórniki, zapewniając spójność produktów wsadowych.

2. Optymalizacja procesów materiałowych i powierzchniowych, dostosowanie do złożonych warunków pracy

W odlewanej ciśnieniowo osłonie silnika zastosowano wysokiej jakości surowce ze stopu aluminium o dobrej przewodności cieplnej, które mogą pomóc silnikowi w przewodzeniu ciepła. Może zapewnić wiele metod obróbki powierzchni, takich jak piaskowanie, anodowanie i malowanie proszkowe, zwiększając odporność produktu na wilgoć, kurz oraz korozję słabych kwasów i zasad, a także spełniając różnorodne wymagania użytkowania urządzeń przemysłowych.

3. Ocena przed projektem, aby z wyprzedzeniem uniknąć ryzyka montażowego

Wszystkie schematy konstrukcyjne przechodzą wstępne przeglądy techniczne w celu sprawdzenia rozstawu otworów montażowych, prześwitu montażowego i uniknięcia okablowania. Odlewany ciśnieniowo mechaniczny i elektryczny wentylator osłonowy w pełni uwzględnia przestrzeń montażową całego zespołu silnika na etapie projektowania. Średnicę zewnętrzną, położenie otworów montażowych i położenie wylotu można dostosować zgodnie z trójwymiarowym modelem klienta, aby uniknąć zakłóceń podczas instalacji na miejscu.

Materiały i specyfikacje techniczne

Uwaga: Powyższe są ogólnymi specyfikacjami referencyjnymi. Ostateczne parametry podlegają zatwierdzeniu na rysunku klienta. W przypadku specjalnych mgły solnej i specjalnych warunków montażu prosimy o wcześniejszy kontakt i przeprowadzenie wstępnej oceny procesu.

Proces odlewania ciśnieniowego i rozwój form

Jakość gotowego produktu osłony wentylatora silnika elektrycznego w dużej mierze zależy od dokładności formy. Własna formownia wyposażona jest w centra obróbcze CNC, maszyny iskrowe i szlifierki. Trójwymiarowy podział formy, obróbka wnęki, polerowanie i forma próbna są wykonywane wewnętrznie, bez współpracy zewnętrznej, co skraca cykl opracowywania próbki. Na etapie projektowania formy symulowany jest stan wypełnienia odlewu ciśnieniowego, a zastawki, rowki przelewowe i rowki wylotowe są rozsądnie rozmieszczone, aby zmniejszyć defekty, takie jak przywieranie formy i porowatość skurczowa; wnęki są hartowane, aby przedłużyć żywotność i ustabilizować wahania wielkości w produkcji masowej.

Po wytworzeniu próbki próbnej przeprowadza się detekcję pełnowymiarową przy użyciu trójwspółrzędnej maszyny pomiarowej, suwmiarki i wysokościomierzy, a zapisy detekcji udostępniane są klientowi do potwierdzenia. Na etapie produkcji masowej przeprowadzane są regularne kontrole i konserwacja form, aby zapewnić spójność każdej partii produktów osłon silnika elektrycznego.

Kontrola jakości

Podczas procesu przyjmowania materiału sprawdzana jest marka materiału i zachowywany jest certyfikat materiałowy; z półwyrobów odlewniczych pobierane są próbki w celu zbadania wad odlewu; po precyzyjnej obróbce przeprowadza się kontrolę wymiarową. Gotowe produkty przechodzą wielopoziomową kontrolę: potwierdzenie pierwszej sztuki, kontrola procesu, kontrola pełnego wyglądu i ponowna kontrola próbek przed wysyłką.

Jako producent obudów silników odlewanych ciśnieniowo stosujemy różne przyrządy pomiarowe w celu sprawdzenia płaskości płaszczyzny odniesienia i dokładności położenia otworów montażowych, aby zapewnić wymienność produktów. Wszystkie zapisy inspekcji są archiwizowane i zapisywane partiami. Materiały kontrolne mogą być dostarczane zgodnie z zamówieniami eksportowymi, aby spełnić standardy akceptacji magazynów producentów sprzętu mechanicznego i elektrycznego; Aby zoptymalizować opakowanie, aby uniknąć uderzeń i zadrapań podczas transportu morskiego, zastosowano izolację z pianki poliuretanowej.

Kluczowe punkty wyboru

Na etapie doboru należy sprawdzić moc silnika, warunki pracy i środowisko, dopuszczalną średnicę zewnętrzną, rozstaw otworów montażowych oraz zarezerwowaną przestrzeń na okablowanie. Różne modele silników mają różne wymagania dotyczące konstrukcji osłony przeciwwiatrowej. W przypadku silników specjalnych o ograniczonej przestrzeni montażowej wymagana jest kompaktowa obudowa silnika z odlewu ciśnieniowego, a także nałożone są rygorystyczne wymagania dotyczące kontroli grubości ścianek odlewu ciśnieniowego i tolerancji obróbki. Jeżeli urządzenie pracuje na zewnątrz lub w warunkach korozyjnych, należy wcześniej ustalić plan zabezpieczenia antykorozyjnego powierzchni. Zaleca się dostarczenie kompletnych rysunków trójwymiarowych lub próbek fizycznych. Nasz zespół inżynierów oceni wykonalność odlewania ciśnieniowego i przedstawi sugestie dotyczące optymalizacji konstrukcyjnej, aby uniknąć dodatkowych strat kosztowych spowodowanych późniejszymi modyfikacjami form.

Indywidualny proces współpracy

1. Odbieranie rysunków/próbek: Otrzymuj rysunki 2D, modele 3D lub próbki fizyczne od klienta i zbieraj informacje, takie jak wymagania materiałowe, wymiary, wielkość partii i warunki pracy.

2. Ocena inżynierska: Oceń wykonalność i potencjalne ryzyko związane z odlewaniem ciśnieniowym oraz sporządź wstępny plan i wycenę.

3. Opracowanie formy: Dostosuj formę odlewniczą do osłony przeciwwiatrowej, wykonaj pełne formowanie próbne i rewizję formy.

4. Produkcja próbek: Wyprodukuj próbki, przeprowadź kontrolę rozmiaru i wyglądu i przekaż je klientowi w celu potwierdzenia.

5. Produkcja seryjna: Po potwierdzeniu próbki rozpocznij produkcję seryjną i wprowadź pełną kontrolę jakości procesu.

6. Kontrola i dostawa: Przeprowadź kontrolę końcową, zapakuj zgodnie z wymaganiami, zorganizuj wysyłkę i jednocześnie dostarcz odpowiednie materiały testowe.

Dlaczego wybrać nas?

Posiadamy niezależny warsztat obróbki form i warsztat produkcji odlewów ciśnieniowych. Opracowywanie form, formowanie odlewów ciśnieniowych, precyzyjna obróbka skrawaniem, obróbka powierzchni i kontrola produktu końcowego elementów osłony powietrznej silnika są wykonywane w fabryce w sposób zamknięty. Podstawowe procesy nie są zlecane na zewnątrz, co umożliwia stabilną kontrolę harmonogramów dostaw i spójności produktów. Nasz zespół ma szerokie doświadczenie w projektach części odlewanych ciśnieniowo z aluminium w przemyśle mechanicznym i elektrycznym oraz jest zaznajomiony z normami tolerancji i zwyczajami montażowymi sprzętu europejskiego i amerykańskiego. Po otrzymaniu rysunków możemy z wyprzedzeniem rozpocząć analizę symulacyjną odlewania ciśnieniowego, zidentyfikować ryzyko związane z formowaniem i przedstawić sugestie dotyczące optymalizacji konstrukcyjnej. Możemy dostarczyć kompletny zestaw identyfikowalnych materiałów, takich jak certyfikaty materiałowe i raporty z testów partii, a także obsługiwać zamówienia na próbki w małych partiach i zamówienia na duże partie. Nasz podstawowy produkt, mechaniczny i elektryczny wentylator osłonowy do odlewania ciśnieniowego, nadaje się do różnych zagranicznych projektów dostosowywania sprzętu mechanicznego i elektrycznego. Chętnie udostępnimy rysunki do oceny i produkcji próbek.

Często zadawane pytania

Czy możesz dostosować tę obudowę do odlewu ciśnieniowego zgodnie z rysunkami?

Produkcja na zamówienie jest dostępna w oparciu o rysunki 3D klientów i wymagania techniczne.

Jakie obróbki powierzchni można zastosować w przypadku produktów osłonowych?

Typowe opcje obejmują piaskowanie, anodowanie i malowanie proszkowe w celu zapewnienia ochrony przed korozją i odpornością na zużycie.

Ile czasu zajmie dostarczenie próbek?

Próbki standardowe mogą zostać dostarczone w ciągu około tygodnia po zatwierdzeniu programu.

Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

Nie ma ścisłego MOQ dla zamówień próbnych i można negocjować zbiorcze MOQ.

Czy możesz dostarczyć raporty z kontroli wymiarów do wysyłki?

Na żądanie dokumenty kontroli wymiarów mogą zostać dostarczone przed wysyłką.